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航天設計、 制造和銷售的矯平機是目前國際先進的機型, 本設備采用輥列不平行式結構,既可以平行升降,又可以整體傾斜,自然形成線性遞減壓下的矯直方式,符合鋼板矯正規(guī)律。該機具有技術先進、操作簡單方便、工藝范圍廣、數(shù)顯顯示結合工控機控制等特點,利用工作控制臺可以完成所有進料、矯平、出料等工作,并有記憶功能。

多輥全驅 精準矯平
行星變頻 排憂解難
機架部分
由于其操作方便、簡單,技術先進、矯平精度高、工藝范圍廣、自動化程度高、高強度下工作可靠性好,能適用于各種冷軋板材的矯平。應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè),特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業(yè),成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。
主傳動設在靠墻的機架一側,由兩臺變頻電機、兩臺先進的行星減速機、
一臺硬齒面分配箱及低速大扭矩十字軸萬向聯(lián)軸器組成,將扭矩直接傳遞給上下
排工作輥,全部的上下排工作輥均為主動輥,可正反向旋轉,結構緊湊。
旋轉彎曲
水平調節(jié)
高效功率? 小貼士:最大負荷特性Wx按下式計算:
Wx=σs bmax h2 (Nm) 式中:σs-板材屈服極限(N/mm2); bmax-板材最大寬度(mm);hmax-板材最大厚度(mm)。
? 航天設備上下支承輥底部設整體式斜鐵調整機構,手動微調方式調整上下矯平輥輥形,保持工作輥剛度,矯平薄板波浪彎、凸凹瓢曲變形時,需要用支承輥來改變工作輥的凸度,手動調整上矯平輥開口量和傾斜角,可方便地適應波浪彎曲、瓢形板材等矯正要求。
? 每列上支承輥設四套彈簧裝置(航天專有技術),消除上支承輥與上工作輥之間的運動間隙。
? 壓下轉角機構和轉角機構是合成一起的,采用成組技術,使用了兩套相同的動力系統(tǒng),采用YEJ型電機驅動,使活動橫梁能準確自動定位和快速擺角;
?
? 在活動橫梁設較大的抬升高度,方便機器換輥維修;
? 采用電動雙線給油器集中潤滑,通過電動雙線給油器、干油管路對工作輥、支承輥軸承、蝸輪箱、螺桿等潤滑點進行單獨潤滑;
? 測量和電控系統(tǒng)先進,設備采用德國西門子PLC S7控制。在操作臺上,可根據(jù)板厚、板寬、材質及原始曲率等參數(shù),設定進、出口壓下量。PLC具有編輯、存儲記憶工藝參數(shù)功能,可以隨時調用和修正;
? 保護功能齊全壓下傳動軸等外露旋轉體安裝有防護罩,進料口有光電開關保護。
? 設備和儀表的設計和制造與實驗符合國際工業(yè)標準(ISO)。本機床不僅具有足夠的剛度和耐磨性,運行平穩(wěn),而且具有合理的結構、高的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性,操作簡單,維修方便。
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